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“为了口罩,我们拼了!”

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发表时间:2020-03-09 10:16

3月6日23点59分56秒,北京西郊,中国石化燕山石化新建熔喷无纺布生产线厂区内灯火通明,硕大的熔喷头源源不断地喷出白色纤维,瞬间凝结成雪白的布匹,见证此刻的建设者们掌声雷动!

“新工厂12天建成投产”——看上去不可能完成的任务在燕化人手中变为现实。相比原计划,生产线的提前建成抢出了宝贵的48小时,意味着可多生产12吨口罩的“心脏”——熔喷布,足够加工成1200万只医用平面口罩。这座如火神山医院般火速建成的新工厂,熔喷布年设计生产能力高达1.44万吨。

对标火神山 火速建新厂

前天上午,迈进这座新建成的厂房,机器的轰鸣声传来,一卷雪白的熔喷布成品刚刚下线,生产线一侧的监测屏前,技术人员正凝神盯着各项指标参数。“这一卷的重量是128公斤,就能生产12万只口罩呢!”忙着进行生产线调试的生产人员说。

熔喷布生产正是目前口罩生产的“瓶颈”环节。数据显示,对标满足全国日产口罩1亿只的需要,全国熔喷无纺布的缺口在50%以上。关键时刻,以中国石化为代表的央企走上一条“跨界”支援之路,全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。

正常情况下完成一座万吨级熔喷布生产厂建设,需要多长时间?答案是小半年。

“学习火神山,半月建座厂!”燕山石化建设者对标的是这个不可思议的建设速度。10天交出生产线、12天产出熔喷无纺布产品、每天完成正常工期数倍的工作量——令人热血沸腾的一幕幕持续上演。

打响攻坚战 不间断施工

“工期按小时来计算,24小时不间断施工,员工轮休机器不休!”经过连日奋战,燕山石化副总经理焦阳的嗓子有些沙哑。

时间拨回至2月24日。中国石化党组决定与国机恒天集团合作,迅速筹建10条熔喷无纺布生产线,要求燕山石化在半个月内建成一座熔喷无纺布生产厂,打通口罩生产全产业链。燕山石化闻令而动,要把一座3600平方米旧库房改造成熔喷布生产厂房。

在打基础挖开地面的一瞬间,施工人员就傻眼了——老厂房的地下藏了一个巨大的混凝土结构的旧基础,全部清理完毕用了一天半的时间。水泥凝固需要周期,且作业空间受限,厂房内不能使用大型泵车等因素,造成整体基础浇筑进度滞后了12个小时。

为了口罩,建设者们拼了!2月29日,主厂房设备基础浇筑完成,顺利转入设备安装阶段,一场大型关键设备安装攻坚战拉开序幕。3月1日,4台风机就位;3月2日,升降平台就位,上料机安装成功;3月3日,熔喷头安装成功;3月4日,最后一件大型设备驻极机运至现场,连夜安装;3月5日,熔喷无纺布生产线项目全部设备安装完毕……最终,建设者们不仅把浇筑时间滞后的12小时弥补了回来,主要设备安装还提前29.5小时达到计划节点!

“硬核”防疫 解保供难题

热火朝天的施工现场背后,还有一个没有硝烟的战场。现场交叉作业多,施工人员密集,施工区域复杂,为疫情防控工作带来了不小的难度。“承包商燕华公司、施工人员李某某、身份证号、未离京、身体健康、无疫区接触史、已经接受安全教育。”燕山石化现场安全人员使用微信“扫一扫”功能,就能读取施工人员安全帽上的二维码信息。

“无接触”方式实时查看施工人员个人安全信息,成为燕山石化“硬核”防疫措施中的一项。燕山石化还在施工现场为外来人员佩戴GPS定位卡,通过设置“电子围栏”的方式,监控和限定外来施工人员的工作区域,实现了外来施工人员与其他施工人员的有效隔离。

“为了口罩,我们拼了!”——在采访中,多位建设者把这句话挂在嘴边,他们语气铿锵、信心满满,这句话成为熔喷布生产线建设奇迹的最佳注解。


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